Cách sử dụng mã QR trong sản xuất giúp đơn giản hóa hoạt động

Trong kỷ nguyên Công nghiệp 4.0, các công ty tận dụng khối lượng lớn dữ liệu và công nghệ tiên tiến để cải thiện năng suất. Và những công ty hoạt động trong lĩnh vực sản xuất cũng không ngoại lệ.

Tuy nhiên, nhiều công ty sản xuất vừa và nhỏ gặp khó khăn trong việc hợp lý hóa hoạt động do tình trạng tồn kho không cân đối, thiết bị ngừng hoạt động, vấn đề về chất lượng, v.v. Những điều này thường dẫn đến chậm trễ sản xuất và ảnh hưởng đến doanh số. 

Nhập mã QR. Ban đầu được thiết kế để dán nhãn các bộ phận ô tô, mã QR đang chứng minh hiệu quả hơn trong việc giải quyết các vấn đề sản xuất hiện đại liên quan đến hiệu quả và khả năng truy xuất nguồn gốc so với các đối tác trước đó của chúng - mã vạch. Do được áp dụng rộng rãi hơn trong các ngành công nghiệp, Thị trường nhãn mã QR dự kiến ​​sẽ đạt 3.5 tỷ đô la Mỹ vào năm 2033, tăng vọt từ mức 1.5 tỷ đô la Mỹ vào năm 2023. 

Là một nhà sản xuất, bạn có thể muốn khám phá mã QR và biết cách chúng có thể đơn giản hóa hoạt động của nhà máy và nâng cao năng suất. Đọc tiếp.

Lợi ích của việc sử dụng mã QR trong sản xuất

✅ Quản lý hàng tồn kho nâng cao 

Mã QR giúp hợp lý hóa việc quản lý hàng tồn kho. Các nhà sản xuất có thể truy cập vào tình trạng hàng tồn kho và cập nhật theo thời gian thực, giảm tình trạng thiếu hụt hoặc tồn kho quá mức. Ví dụ, máy quét mã QR có thể được đặt tại một nhà kho, nơi nhân viên quét mã sản phẩm khi vào và ra khỏi cơ sở. Điều này giúp các nhà sản xuất duy trì việc lưu giữ hồ sơ chính xác, điều chỉnh lịch trình sản xuất và tăng cường quản lý chuỗi cung ứng. 

✅ Bảo trì và bảo dưỡng thiết bị nhanh hơn

Thời gian ngừng hoạt động do hỏng hóc thiết bị khiến các công ty sản xuất tốn kém rất nhiều. Theo báo cáo năm 2022 của Siemens, “Thời gian ngừng hoạt động không theo kế hoạch hiện nay chi phí cho các công ty Fortune Global 500 là 11% doanh thu hàng năm của họ, gần 1.5 nghìn tỷ đô la.” Mã QR cho phép các nhóm bảo trì truy cập mọi thông tin liên quan đến lịch sử bảo trì và phí dịch vụ, cho phép bảo trì thiết bị và hiệu quả phù hợp. Nhóm có thể nhanh chóng truy cập hướng dẫn khắc phục sự cố bằng cách quét mã trên máy, giúp đẩy nhanh quá trình sửa chữa và giảm thời gian chết. 

✅ Đào tạo lực lượng lao động và an toàn được hợp lý hóa

An toàn nơi làm việc và đào tạo nhân viên là chìa khóa để hoạt động sản xuất diễn ra suôn sẻ. Mã QR có thể liên kết đến video đào tạo, hướng dẫn an toàn và quy trình ứng phó khẩn cấp. Nhân viên có thể quét mã QR trên máy móc để truy cập ngay vào hướng dẫn an toàn, đảm bảo tuân thủ và giảm thiểu tai nạn tại nơi làm việc. 

✅ Kiểm soát chất lượng và tuân thủ liền mạch

Các nhà sản xuất phải tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng và tuân thủ quy định nghiêm ngặt. Mã QR giúp theo dõi các lỗi sản phẩm, duy trì nhật ký kiểm toán và đảm bảo tuân thủ bằng cách liên kết đến các báo cáo kiểm tra, tài liệu chứng nhận và dữ liệu truy xuất nguồn gốc.

✅ Phối hợp chuỗi cung ứng và hậu cần tốt hơn

Mã QR cho phép theo dõi thời gian thực các lô hàng và vật liệu từ nguyên liệu thô đến phân phối cuối cùng trên toàn bộ chuỗi cung ứng. Chúng cho phép các nhà sản xuất xác minh tính xác thực của các bộ phận đã nhận, theo dõi các lô hàng và phối hợp hiệu quả với các nhà cung cấp để ngăn ngừa tình trạng tắc nghẽn và chậm trễ. Điều này giúp hợp lý hóa các chu kỳ sản xuất nhanh hơn. 

✅Sự tham gia của khách hàng và xác thực sản phẩm

Ngoài các hoạt động nội bộ, mã QR còn nâng cao trải nghiệm của khách hàng và lòng tin vào thương hiệu. Các nhà sản xuất sử dụng mã QR để cung cấp cho khách hàng thông tin sản phẩm, hướng dẫn sử dụng và bảo hành. Điều này giúp chống lại hàng giả và xây dựng mối quan hệ khách hàng bền chặt hơn.

Cách triển khai mã QR trong sản xuất

Để tận dụng mã QR một cách hiệu quả, các nhà sản xuất nên:

• Xác định những lĩnh vực chính mà mã QR có thể giúp tối ưu hóa hoạt động.
• Chọn loại mã QR phù hợp (tĩnh hoặc động) dựa trên trường hợp sử dụng. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng mã QR động, cho phép người dùng chỉnh sửa thông tin sau khi in mã.  
• Tích hợp mã QR với hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) hoặc hệ thống quản lý hàng tồn kho hiện có.
• Đảm bảo mã QR chất lượng cao được in và đặt ở vị trí chiến lược để dễ nhìn và quét hơn.
• Đào tạo nhân viên của bạn về cách sử dụng mã QR để nâng cao hiệu quả.

Các thương hiệu triển khai mã QR trong sản xuất 

Một số công ty sản xuất lớn, từ ngành ô tô đến chăm sóc sức khỏe, đã tích hợp mã QR vào hoạt động của mình để nâng cao hiệu quả, khả năng truy xuất nguồn gốc và sự tham gia của khách hàng. Sau đây là một số ví dụ đáng chú ý:

1. DENSO WAVE – Nhà sáng tạo của Mã QR

DENSO WAVE, một công ty con của Tập đoàn Toyota, đã phát triển Công nghệ mã QR vào năm 1994 để cải thiện hiệu quả sản xuất. Ban đầu được thiết kế để tăng tốc độ quét mã vạch và lưu trữ dữ liệu trong quy trình sản xuất ô tô của họ, mã QR đã phát triển thành tiêu chuẩn toàn cầu trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. 

2. Marimekko và Kappahl – Hộ chiếu sản phẩm kỹ thuật số trong thời trang

Năm 2024, các thương hiệu thời trang Marimekko và Kappahl đã tham gia vào dự án Trace4Value, triển khai Hộ chiếu sản phẩm kỹ thuật số (DPP) bằng mã QR. Hơn 3,000 sản phẩm được dán nhãn bằng mã QR duy nhất, cho phép người tiêu dùng truy cập thông tin chi tiết về sản phẩm, bao gồm dữ liệu chuỗi cung ứng và thông tin xác thực về tính bền vững. Sáng kiến ​​này nhằm mục đích tăng cường tính minh bạch và lòng tin của người tiêu dùng vào ngành thời trang. 

3. Unilever – Tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc thực phẩm

Năm 2023, Unilever đã triển khai mã QR trên bao bì các sản phẩm thương hiệu Knorr của mình để thiết lập khả năng truy xuất nguồn gốc thực phẩm mạnh mẽ. Sáng kiến ​​này nhằm mục đích giành lại thị phần đã mất và hiểu sâu hơn về hành vi của người tiêu dùng bằng cách cung cấp thông tin minh bạch về nguồn gốc sản phẩm và các hoạt động bền vững. 

4. Pfizer – Tuân thủ và đăng ký dược phẩm

Pfizer đã tích hợp mã QR vào các sản phẩm dược phẩm của mình để tuân thủ Đạo luật An ninh Chuỗi cung ứng Thuốc. Bằng cách triển khai hệ thống tuần tự hóa và truy xuất nguồn gốc dựa trên mã QR, công ty dược phẩm đảm bảo tính xác thực của sản phẩm và duy trì sự tuân thủ các tiêu chuẩn quản lý. Hệ thống này tăng cường an ninh chuỗi cung ứng và an toàn cho bệnh nhân. 

5. Bosch Rexroth AG– Tối ưu hóa dịch vụ và bảo trì

Bosch Rexroth, một công ty hàng đầu về công nghệ tự động hóa và điều khiển, đã sử dụng mã QR trong bộ phận dịch vụ của mình để thu thập dữ liệu trong giai đoạn sử dụng sản phẩm. Công ty kỹ thuật này đã xác định các trường hợp sử dụng và yêu cầu dữ liệu để triển khai mã QR, nâng cao hoạt động dịch vụ và phát triển sản phẩm. 

Những ví dụ này chứng minh các ứng dụng đa dạng của mã QR trong sản xuất, từ cải thiện quy trình nội bộ và tuân thủ đến tăng cường sự tham gia và tính minh bạch của người tiêu dùng.

Kết luận

Mã QR là công cụ tuyệt vời để đơn giản hóa hoạt động, hợp lý hóa quản lý chuỗi cung ứng và nâng cao hiệu quả sản xuất trong sản xuất. Là một công nghệ đa năng, chúng cho phép truy cập dữ liệu tức thời, theo thời gian thực, cuối cùng dẫn đến cải thiện theo dõi tài sản, giảm lỗi và nâng cao năng suất. Bây giờ là lúc áp dụng công nghệ QR và luôn dẫn đầu trong ngành sản xuất cạnh tranh.

Các câu hỏi thường gặp